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Produkte und Messeneuheiten

Neue 200 Ampere HeavyCut-Verschleißteile für Sauerstoff-Schneidanwendungen

Neue 200 Ampere HeavyCut-Verschleißteile für Sauerstoff-Schneidanwendungen
Neuheit

Es ist die erste Gelegenheit für Interessenten, die neuen 200A HeavyCut-Verschleißteille von Thermal Dynamics für Sauerstoffschneidanwendungen in Augenschein zu nehmen: Sie werden an einem Ultra-Cut XT System mit iCNC-Performance CNC Steuerung und Höhenkontrollsystem iHC XT vorgeführt.

Die HeavyCut-Technologie sorgt für eine hervorragende Schnittqualität und Präzision, so dass die Teile ohne kostspielige und zeitaufwendige Nachbearbeitungsprozesse vom Schneidtisch direkt in die Schweißung oder Verarbeitung gelangen können. Darüber hinaus verfügt die HeavyCut-Elektrode über mehrere Hafniumeinsätze, die die Lebensdauer von Elektrode, Düse und Schutzkappe verdoppeln. Dies bedeutet erheblich weniger Ausfallzeiten zum Austausch von Verschleißteilen, so dass die Schneidekosten verringert und die Produktivität erhöht werden kann.

Angebotsspektrum

A-Series Automatiesierte Luft-Plasma Schneidesysteme

A-Series Automatiesierte Luft-Plasma Schneidesysteme
Wir stellen vor: Die neueste Generation automatisierter Thermal Dynamics Systeme von Thermal Dynamics®. Basierend auf der bewährten Plattform der Produktlinie TRUE bietet die Thermal Dynamics A-Serie Standardfunktionen, die den Anforderungen vieler automatisierter Anwendungen gerecht werden: Leistungsstarke Einschaltdauer von 80% für Produktionsschnitte rund um die Uhr unter härtesten Bedingungen. Gewichtssparendes, kompaktes Design mit benutzerfreundlichen Halterungen die für alle Montagearbeiten hilfreich sind. Brennerintegrierte Ventile zur Verkürzung der Stillstandszeiten beim Austausch von Teilen und damit höhere Produktivität. CNC-Schnittstelle auf der Rückseite der Stromquelle mit Signalen „Start/Stop“ und „OK für Vorschub“. Volle Lichtbogenspannung über einen internen Klemmenschluss verfügbar. Automatische Erkennung des angeschlossenen Brenners durch die Software und Umschalten zwischen Automatisiertem und Handbetrieb. Eigene Automationssoftware für eine höhere Einschaltdauer und Leistung an vielen Anwendungen.
Angebotsspektrum

Auto-Cut XT Automatisierte Plasmaschneidsysteme

Auto-Cut XT Automatisierte Plasmaschneidsysteme

Die Auto-Cut Systeme 200 XT und 300 XT bieten sowohl an Baustähl als auch an Edelstählen eine hervorragende Schneidleistung. Die Geräte wurden für einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb konzipiert. Durch Merkmale wie die Verschleißteil- Cartridge und das Maschinen Status Anzeigen Display sind diese Modelle einfach zu bedienen.

Angebotsspektrum

Ultra-Cut XT Präzisions-Plasmaschneidsysteme

Ultra-Cut XT Präzisions-Plasmaschneidsysteme

Ultra-Cut XT Technik liefert die neue Generation vom Präzisionsplasmaschneiden, die die Flexibilität, die Produktivität und das Vertrauen in die Technologie steigert. Die Leistung unserer Geräte an Baustahl kann sich mit der Leistung der Geräte jedes anderen Anbieters messen - im Bereich Edelstahl ist unsere Ultra-Cut XT Technik unübertroffen. Durch die Fähigkeit, gemeinsam mit Ihrem Geschäft zu wachsen, lässt sich das System in Minutenschnelle auf die nächste Stufe aufrüsten. Ultra-Cut XT Systeme ermöglichen ein schnelles und einfaches Upgrade und stellen somit sicher, dass Sie stets die richtige Schneidleistung zur Verfügung haben - heute und in der Zukunft.

Unternehmensnews

THERMAL DYNAMICS ZEIGT MARKTFÜHRENDE PLASMASCHNEIDSYSTEME AUF DER SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017

THERMAL DYNAMICS ZEIGT MARKTFÜHRENDE PLASMASCHNEIDSYSTEME AUF DER SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017

Thermal Dynamics, ein Weltmarktführer im Bereich der Plasmaschneidtechnologien, stellt auf der Fachmesse Schweissen & Schneiden im Messezentrum Düsseldorf vom 25. bis 29. September 2017 sein Sortiment auf dem Stand 13E90 in Halle 13 aus. Das Unternehmen wird dort Live-Demonstrationen und Infostände zu einer Reihe von Plasmaschneidprodukten und -systemen sowie auch innovative und kostensparende Verbrauchsmaterialien präsentieren. Während der Messe werden Mitarbeiter von Thermal Dynamics anwesend sein, um mit den Kunden über Plasmaschneidanwendungen für Baustahl- und Edelstählen zu sprechen.

Eines der Highlights wird ein Ultra-Cut XT System sein, einschließlich CNC Steuerung iCNC Performance, Tisch und Absaug-/Filtersystem.  Ultra-Cut wurde für die Produktivität der nächsten Generation im Bereich Präzisionsplasmaschneiden von Eisen- und Edelstählen mit außergewöhnlich hoher Leistung bei Baustahl entwickelt. Die modulare Energietechnologie StepUp erlaubt den Kunden, beim Kauf die benötigte Leistungsstufe anzugeben und später bei wachsendem Energiebedarf ein Upgrade durch Hinzufügen weiterer Leistungsmodule vorzunehmen. Mit seiner integrierten Intelligenz ermöglicht der iCNC Performamce, die Leistungsfähigkeit und Produktivität des Ultra-Cut-Systems über den intuitiven 15-Zoll-Touchscreen zu maximieren.

Neben der Demonstration der Möglichkeiten des Ultra-Cut XT im vollautomatischen Betrieb wird Thermal Dynamics auch die manuelle ScrapCutter-Brenneroption vorführen, die die Produktivität erhöht, indem sie das Schneiden des übrig gebliebenen Metallskeletts in handliche Stücke beschleunigt. Der Bedienung erfolgt einfach über die Brennertaste, und eine eingebaute Sicherheitsfunktion verhindert das automatische Schneiden bei Verwendung des Brenners.

Die Messe Schweissen & Schneiden wird für die meisten Interessenten die erste Gelegenheit sein, die neuen 200A HeavyCut-Verbrauchsmaterialien von Thermal Dynamics für Sauerstoffschneidanwendungen in Augenschein zu nehmen.  Sie werden an einem Ultra-Cut XT System mit der einem iCNC-Performance CNC Steuerung und Höhenkontrollsystem iHC XT vorgeführt. Die HeavyCut-Technologie sorgt für eine hervorragende Schnittqualität und Präzision, sodass die Teile ohne kostspielige und zeitaufwendige Nachbearbeitungsprozesse vom Schneidtisch direkt in die Schweißung oder Verarbeitung gelangen können. Darüber hinaus verfügt die HeavyCut-Elektrode über mehrere Hafniumeinsätze, welche die Lebensdauer von Elektrode, Düse und Schutzkappe verdoppeln. Dies bedeutet erheblich weniger Ausfallzeiten zum Austausch von Verbrauchsmaterialien, sodass die Schneidekosten verringert und die Produktivität erhöht werden kann.

Ein weiterer Höhepunkt ist das neu vorgestellte Luft-Plasmaschneidsystem A40i der nächsten Generation, das höhere Effizienz, eine benutzerfreundliche großformatige Statusanzeige, automatische Luftsteuerung, eine Wechselanzeige für Verschleißteilen, vereinfachte Installation, weniger Stellfläche und Gewicht sowie Markiermöglichkeiten bietet.

Thermal Dynamics zeigt auch die neueste Version der erfolgreichen iCNC- Performance steuerung, nunmehr für bis zu 2 Plasmabrenner und 4 Autogenbrenner, mit EtherCAT-Steuerung, allgemein höherer Prozessorgeschwindigkeit und mehr Ausgängen.

Neben den Live-Demonstrationen wird Thermal Dynamics auch eine große Palette an Schnittproben präsentieren. Diese verdeutlichen die außergewöhnlichen Fähigkeiten des marktführenden Portfolios an Plasmaschneidprodukten und -systemen von Thermal Dynamics.

Besuchen Sie Thermal Dynamics auf der Schweissen & Schneiden 2017 am Stand 13E90 in der Halle 13, um mehr über die oben erwähnten Produkte und Systeme zu erfahren. Oder fragen Sie Thermal Dynamics unter der E-Mail-Adresse automationeurope@thermal-dynamics.com nach weiteren Informationen.

Unternehmensprofil

Bei Thermal Dynamics Automation® finden Branchenprofis alles, was sie für ein exzellentes Schneidergebnis, Benutzerfreundlichkeit und eine hohe Gesamtproduktivität beim Schneiden von Baustahl, Edelstählen oder Aluminium benötigen. Unsere Plasmasysteme bieten die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse:

Hochpräzises Schneiden | Integrierte Kontrollfunktionen | Robotik & Anfasen | Luft-Plasma-Schneiden | Upgrades & Nachrüstungen


Welche Anforderungen Sie auch an das Plasmaschneiden haben, die leistungsstarken Lösungen aus der Reihe „True Solutions™“ von Thermal Dynamics Automation helfen Ihnen bei der Steigerung Ihrer Produktivität. Dank unserer modernen Plasmaschneidtechnologie und dem Einsatz von besonders hochwertigen Verbrauchsmaterialien sitzt jeder Schnitt genau richtig. Alle unserer Maschinen verfügen über den bequemen und schnellen XT™-Torch-Kartuschenwechsel. Zudem stehen wir Ihnen jederzeit für Service und Unterstützung zur Seite.