Während das AL-5 Kondensatorentladungsbolzenschweißgerät von Pro Spot in erster Linie für das Ausbeulen von Aluminium konzipiert ist, kann es aber auch mit Stahlbolzen zum Schweißen an UHSS-Blechen mit wenig bis gar keiner Wärmeeinwirkung verwendet werden. Das Schweißgerät ist sehr einfach zu bedienen und wird über einen einen Knopf gesteuert, um die Schweißleistung einzustellen. Das Schweißgerät erkennt automatisch die Netzspannung zwischen 110 VAC und 240 VAC.

Das neue Pro Spot i5s Smart Spot Welding System ist mit der branchenweit fortschrittlichsten adaptiven Autoschweißtechnologie und robusten On-Board-Schulungsressourcen ausgestattet. Das f Schweißsteuerungssystem i5s erfasst, reagiert und passt die Schweißenergie basierend auf Materialzusammensetzung, Dicke und Widerstandseigenschaften in Echtzeit an.

FUNKTIONEN

• Patentierte Auto-Welding-Technologie

• Eingebautes Wi-Fi

• Anzeigeeinstellungen an der Schweißzange

• Einfach zu bedienende, ergonomisch ausbalancierte Schweißzange

• Vorinstallierte On-Board-Schweißprogramme

• Umfangreiches Schulungsmaterial auf Video innerhalb des Gerätes

Die Kaltfügetechnik hat die nächste Stufe erreicht. Das kabellose Nietpistolensystem PR-8D führt Fügeprozesse an wärmeempfindlichen Materialien oder Multimaterial-Stacks mit Köpfchen und Muskelkraft durch. Das intelligente On-Board-System ermöglicht es dem Benutzer, das Werkzeug genau auf die benötigten Prozessschritte zu konfigurieren.

FUNKTIONEN

• Sicherheitsmaßnahmen festlegbar

• Exakte Krafteinstellung im Bereich von 20-80 kN

• Datenprotokollierung zur Erfassung des Nachweises der Arbeitsqualität

• Warntöne bei falschem Druck

• Anpassung der Wireless-Einstellungen über Bluetooth

• Protokollierung der Anzahl der Zyklen

• Mehrere Konfigurationen für verschiedene OEMs möglich

 Anwendungen für

• Stanznieten (SPR)

• Entfernen von Nieten

• Vollnieten

• Blindnieten

• Fließformnieten

• Kalibrierung von

• BOM-Nieten

• Abflachung von Oberflächen nach Nietentfernung

• Nietmutter/-bolzen

Der neue Vakuum Schleif Cobot ist eine  All-in-One-Schleifstation mit einem leicht zu bewegenden Cobot Arm inklusive eines patentierten Dual Action Orbitalschleifkopfs mit minimalstem Luftverbrauch, der für den Einsatz in den anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt ist und gleichzeitig die sauberste und sicherste Staubabsauglösung bietet. Zudem ist das System ATEX und TÜV zertifiziert!

Das Schleifsystem ist prädistiniert für die Anwendung auf Stahl- oder Aluminiummaterialien. Dieses mobile 2-in-1-Schleifsystem mit einem doppeltwirkenden Exzenterschleifer bietet die Möglichkeit, auch härteste Stellen auch über längere Zeiträume zu schleifen.

Pro Spot hat sein hochmodernes MIG-Schweißgerät mit einem Cobot-Automatisierungssystem kombiniert, um einen  Ansatz für vollautomatisiertes MIG-Schweißen zu schaffen. Die Technologie:  

Einzigartige 3-Brenner-Fähigkeit - Stahl, Aluminium und Kupfer Silizium  Legierung

USB-Anschluss für Upgrades, Parameterspeicherung und Diagnose

LCD-Display mit vollständigen Informationen für den Bediener

200A maximaler Schweißstrom (350A bei 400V Version) 12A minimaler Schweißstrom

Doppelpuls-Technologie - Ermöglicht eine präzise Wärmekontrolle und Schweißästhetik. Ideal für vertikales Schweißen!

Einphasige Stromversorgung 220V

SMART Software - Der Schweißer wechselt automatisch auf die korrekte Schweißeinstellung und das richtige Gas

Benutzerdefinierte Speicher - Speichern und Abrufen von mehr als 200 Arbeitsprogrammen – auch in benutzerdefinierten Joblisten

3 Drahtspulen | 2 Gasflaschen | 3 spezielle Brenner

Kompatibel auch mit anderen Grundgeräten

Es ist uns eine Freude, den Drehtisch von Pro Spot vorzustellen, eine innovative Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse.

Dieses System ist darauf ausgelegt, die gleichzeitige Montage mehrerer Werkstücke zu ermöglichen, wobei das gängige Werkzeug Lochbild eine hohe Kompatibilität gewährleistet. Somit stellt der Drehtisch eine ideale Ergänzung für Cobot-Schweißanwendungen dar, sowohl im Bereich des Punktschweißens als auch des MIG-Schweißens.

Durch die Konzeption des Drehtisches kann Ihre automatisierte Schweißanlage kontinuierlich in Betrieb bleiben, während Ihre Mitarbeiter auf der gegenüberliegenden Seite des Tisches bereits die Vorbereitung des nächsten Werkstücks vornehmen. Nach erfolgter Montage signalisiert der Bediener per Knopfdruck die Fertigstellung, woraufhin der Tisch automatisch in die nächste Bearbeitungsposition verfährt.

Für weiterführende Informationen oder bei Interesse an einer detaillierten Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.