Tucker Plasma Riveting (TPR) kombiniert Plasmatechnologie mit dem bewährten Stanznietverfahren (SPR) und erweitert so die Einsatzmöglichkeiten von SPR deutlich. Dank TPR können selbst extrem feste Ultra High Strength Steel (UHSS)-Blechpakete mit bis zu 2000MPa gefügt werden. Leichtbauwerkstoffe wie Aluminium und andere Mischmaterialien lassen sich nun mit 2000MPa Stählen effizient fügen. Das Verfahren reduziert nicht nur die Setzkraft und den Lärmpegel, sondern schont auch Maschinen und Materialien durch geringere Setz- und Stanzkräfte – für langlebige und nachhaltige Verbindungen.

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Tucker Plasma Joining (TPJ) ist ein plasmabasiertes, einseitiges Fügeverfahren. Das Blech wird lokal entfestigt und mit dem speziell entwickelten Fügeelement durchdrungen, wodurch hochfeste Stähle mit Zugfestigkeiten bis zu 2.000 MPa ohne Vorloch sicher mit anderen Materialien verbunden werden können. TPJ schafft starke, zuverlässige Verbindungen – auch bei unterschiedlichen Werkstoffen – und steigert so die Flexibilität und Leistungsfähigkeit moderner Fügetechnik.

Die halbautomatische TGX-S Bolzenschweißpistole ist die Weiterentwicklung der bewährten Tucker PLM200 Serie und ideal für Klein- und Serienfertigung in kostenbewussten Umgebungen. Für den intensiven Dauereinsatz konzipiert, bietet die TGX-S beste Schweißergebnisse und maximale Zuverlässigkeit. Der neue Linearantrieb mit integriertem Messsystem sorgt für präzise, wiederholbare Bewegungen. Magnetventile optimieren Prozesszeiten und sparen Druckluft sowie Schutzgas. Die TGX-S überzeugt durch flexible Anpassung an verschiedene Bolzengeometrien und eignet sich für zahlreiche Grundwerkstoffe und Oberflächen. AC-Schweißen und Schutzgasbetrieb sind selbstverständlich möglich. Das 8 Meter lange Kabelpaket kann bei Bedarf erweitert werden. Entdecken Sie die TGX-S – Ihre Lösung für effizientes, zuverlässiges Bolzenschweißen!

Revolutionieren Sie Ihre Produktion mit dem Bolzenschweißkopf THX-A aus der Tucker X-Tools-Serie - der fortschrittlichen, flexiblen und zuverlässigen Lösung für das automatisierte Bolzenschweißen. Der THX-A ist problemlos integrierbar mit Cobots oder Industrierobotern und zeichnet sich durch ein geringes Gewicht (nur 3,5 kg) und die innovative „Virtual Slide“-Technologie ohne mechanische Hubeinheit aus. Die intuitive Programmierung und das speziell entwickelte Kabelpaket sorgen für ein einfaches Handling, auch bei Robotern mit geringer Traglast. Intensive Tests und modernste Sensorik garantieren höchste Prozesssicherheit, wobei der THX-A das gesamte Tucker-Schweißbolzen-Portfolio abdeckt

Das TAC-System ist eine innovative, plasmagestützte Lösung zur Oberflächenreinigung. Speziell für Reinigungsstrecken entwickelt, bietet TAC unvergleichliche Effizienz und Wirksamkeit und ist damit eine wertvolle Ergänzung für alle industriellen Reinigungsanforderungen.

Einer der Hauptvorteile der TAC-Anlage ist die Integration bewährter Plasmakomponenten aus unseren hochmodernen Plasmatechnologien sowie die Verwendung unseres UPA-Softwarekerns (Universal Platform Architecture).

Montiert an einem Industrieroboter oder auf einem Sockel beseitigt das System Oberflächenverunreinigungen und bereitet Bleche für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Löten vor – ganz ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel.

Das Nelson® N900b Flexible Lichtbogenkontrollsystem (Flexible Arc Control System, FACS) bietet ein zum Patent angemeldetes, akkubetriebenes Design, das mit einer einzigen Ladung Hunderte von Schweißnähten erstellen kann. Das N900b FACS ist in der Lage, ungefähr 1.200 ¼"-Bolzen, 400 3/8"-Bolzen oder über 200 1/2"-Bolzen zu schweißen. An einer gängigen 120-V-Haushaltssteckdose lässt sich der umweltfreundliche Akku des N900b FACS in nur 2-3 Stunden vollständig aufladen. Das neue N900b mit FACS verfügt über ein helles 7-Zoll-LCD-Touchscreen-Display und bietet so nie dagewesene Benutzerkommunikation. Nutzen Sie die beispiellose Flexibilität und schweißen Sie fast überall mit dem kabellosen N900b FACS. NUR ZUR VERMIETUNG VERFÜGBAR.

Der N550c Arc Charger™ ist die erste einer ganz neuen Klasse von Bolzenschweißstromquellen, die auf der Grundlage der zum Patent angemeldeten Arc Charger™-Plattform von Nelson entwickelt wurde. Der N550c Arc Charger™ ist in der Lage, alle Hubzündungsbolzen bis zu einem Durchmesser von 3/8" (M8) mit einem ultra-gleichmäßigen Hochgeschwindigkeits-Schaltlichtbogen zu schweißen, und das mit einer haushaltsüblichen 120-V-Steckdose! Diese bahnbrechende Kombination ermöglicht hochfestes Bolzenschweißen mit Hubzündung an nahezu jedem Ort, ohne dass Hochspannung, industrieller Drehstrom oder ein großer Generator erforderlich ist.

Nelson N550c Arc Charger – Spezifikationen:

• 120 V Eingangsspannung
• 3 A bis 15 A Eingangsstrom, vom Benutzer einstellbar
• 60 Hz Eingangsnetzfrequenz
• Verschweißt sechs 3/8" Winkelbolzen pro Minute
• Verschweißt 15 3/16" Bolzen pro Minute
• Maximaler Gewindedurchmesser von 3/8" für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbolzen
• 2,75 m (9 Fuß) Netzkabel
• 86 Pfund (39 kg)
• Standard 120 V AC, 3-poliger, geerdeter Eingangsstromanschluss
• 25 W maximale Leerlaufleistung
• Touchpad-Display mit grafischer Diagnose