Neue Leistungskraft für alte Technik: Profitieren Sie von den wirtschaftlichen Vorteilen des Retrofits. Wir modernisieren Ihre Bestandsanlagen oder Produktionslinien entlang des neuesten Stands der Technik. Auf Basis unserer jahrzehntelangen Erfahrung, einer ganzheitlichen Maschinenbetrachtung und Ihrer individuellen Marktanforderungen beraten wir Sie umfassend über Ihre Möglichkeiten und realisieren Ihre persönliche Retrofit-Lösung aus einer Hand – schnell, zuverlässig und wirtschaftlich.

Kosten sparen, Produktionsstillstand verkürzen, Produktivität erhöhen – zwei Referenzbeispiele:

• Umbau einer Rohrbiegepresse in einem Schritt innerhalb von 3 Wochen. -> Ergebnis: eine 30 % höhere Produktivität.

• Umbau einer Rohrbiegepresse in mehreren Schritten.-> Ergebnis: Reduzierung der Fertigungszeit für ein Rohr um über 90 %.

Modernisierte Maschinen sind messbar wirtschaftlicher, produktiver, sicherer und nicht zuletzt zuverlässiger. Das belegen all unsere Referenzen weltweit. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung

Als einer der wenigen Hydroforming-Pioniere entwickeln wir unsere Graebener® Hydroforming-Pressen bereits seit Mitte der 1980er Jahre zielstrebig weiter. Auf Basis dieser langjährigen Erfahrung realisieren wir Ihre kundenspezifische Lösung aus einem Portfolio unterschiedlicher Pressenbaureihen. Jede Maschine wird dabei auf den jeweiligen Anwendungsfall maßgeschneidert.

Kalibrieren und Richten in nur einem Maschinengang. Unsere effizienten und wirtschaftlichen Multifunktionsanlagen bieten Ihnen bei der Fertigung längsnahtgeschweißter Rohre größtmögliche Flexibilität. Fertig geschweißte Rohre werden in Ihrer Graebener® Kalibrier- und Richtpresse auf eine vorgegebene Abmessung kalibriert und gerichtet. Das Werkzeug der Presse ist modular und damit kosteneffizient konzipiert.

4in1 – weltweit einzigartig: Mit unserer neuesten Maschinenentwicklung, der kombinierten Graebener® Kalibrier-, Richt- und Anbiegepresse, profitieren Sie sogar von einer patentierten 4in1-Technologie. Mit nur einer Maschine können Sie Bleche anbiegen, Rohre kalibrieren, Rohre richten und bereits geformte Rohre biegen.

Unsere 4-Walzen-Biegemaschinen heben sich bei der Fertigung von großen, dickwandigen Behältern, Windtürmen und Monopiles weit vom Standard ab. Wir haben uns auf die Anwendungsfälle spezialisiert, die den Fertigungsmaschinen eine gleichbleibend hohe Produktionsleistung und Qualität abverlangen – bei Wandstärken bis zu 200 mm. Entsprechend robust und langlebig sind die Graebener® Walzenbiegemaschinen konstruiert.

Unsere 3-Walzen-Biegemaschinen basieren auf mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Biegetechnik. Profitieren Sie von unseren individuellen Konzepten – insbesondere für sehr dickwandige und lange Schüsse. Ob konisch oder zylindrisch geformt.

• Geeignet für große Wandstärken
• Wirtschaftliche Konenfertigung ohne Beschädigung der Blechlängskante
• Hohe Steifigkeit des Kipplagerständers
• Oberwalze kann zum Herausnehmen der Rohrschüsse schräg gestellt werden
• inklusive innovativem Blechhandlingsystem

Hochflexibel, zuverlässig und wirtschaftlich: Graebener® Rohrbiegepressen sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung bei der Herstellung längsnahtgeschweißter Rohre zwischen 16" und 64" (406 - 1.625 mm). Profitieren Sie von unserer Erfahrung und den besonderen Merkmalen der Graebener® Technologie – vor allem bei großen Wandstärken und speziellen Anforderungen. Unterscheiden Sie sich vom Standard.

Anbiegepressen übernehmen bei der Fertigung längsnahtgeschweißter Rohre und Rohrschüsse den ersten Biegeschritt der Stahlbleche. Die Blechkanten werden dabei vor dem nachgelagerten Biegeprozess angebogen, so dass die geraden Blechenden im gebogenen Rohr auf ein Minimum reduziert werden.

Unsere Anbiegelösungen sind keine Standardlösungen. Als Sondermaschinenbauer haben wir uns über Jahrzehnte entlang der permanent steigenden Anforderungen an die Qualität der Rohr- bzw. Windturmfertigung auf Maschinenkonzepte spezialisiert, die individuell auf Ihre Anforderungen sowie die verwendeten Materialien und Güten ausgelegt sind.

• Geeignet für Wandstärken bis 150 mm
• Anbiegen konischer Mantelschüsse möglich
• Automatisierte Positioniereinrichtung für das Blechhandling während des Anbiegens

Unsere Graebener® Rundnahtfräsen sind der Garant für eine kosteneffiziente, zuverlässige und sichere Schweißnahtvorbereitung und darüber hinaus ideal geeignet für schnelle und zuverlässige Nahtreparaturen.

Mobilität maßgeschneidert: Die Rundnahtfräsen sind in drei verschiedenen Varianten erhältlich: als mobile Lösung, die mühelos per Kran oder Gabelstapler zum Werkstück gefahren werden kann, zuzüglich Untersatz für den Transport mittels Niederflurförderfahrzeug (SPMT) oder als schienengebundene Lösung.

Highlight für Windtürme und Monopiles: Darüber hinaus können die mobilen Fräsen mittels unseres speziellen Höhenadapters in unterschiedlichen Höhen an den Rohrsektionen platziert werden, so dass Sie mit einer Maschine sehr unterschiedlich große Durchmesser bearbeiten können.

Wir realisieren Ihre individuellen Einzelanlagen für das Formen, Schneiden, Schweißen und Richten inklusive aller Werkzeuge.
Für größere und komplexere Vorhaben entwickeln wir maßgeschneiderte und skalierbare Linien für die Serienfertigung – vom Coil bis zur Einzelplatte oder geschweißten Bipolarplatte.
Darüber hinaus unterstützen wir Sie mit unserer Stack-Presse auch bei der technischen Prüfung Ihrer Stacks.

Unsere Maschinen arbeiten selbst unter schwierigsten Bedingungen und nach mehrjährigem Betrieb noch immer hochpräzise, schnell und zuverlässig. Individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten erhalten Sie unsere Plattenfräsmaschinen in einer Vielzahl an möglichen Ausführungen, z.B. mit schwenkbarem Fräskopf, verfahrbaren Spanntraversen oder als Tandemsystem. Unsere Lösungen sind für eine große Bandbreite an Blechabmessungen geeignet: Blechlänge bis zu 30 m, Wandstärke bis zu 150 mm, Einzelblechgewicht bis zu 100 t.

Für eine bestmögliche Schweißkantenvorbereitung von Schiffbauprofilen haben wir die Graebener® Profilfräsmaschinen entwickelt. Sie sind für alle allgemeinen (Schiff-)Baustähle geeignet und können für verschiedenste Profilformen flexibel und kosteneffizient eingesetzt werden – darunter Wulst-Profile, T-Profile, Winkelstähle und Flachstähle.

Unsere Maschinen (Unterflur und Überflur) sind mit einem intelligenten Kopiersystem ausgestattet, das die Höhendifferenz bei nicht gleichmäßiger Rohrauflage ausgleicht. Dadurch gewährleistet Ihre Graebener® zu jeder Zeit eine gleichmäßige Nahttiefe. Produzieren Sie schnell und kosteneffizient mit Fräsgeschwindigkeiten bis zu 1.000 mm pro Minute und kostensparenden Wendeschneidplatten mit mehreren Schneidkanten. Die Nahtverfolgung erfolgt dank Kamera und Laserpointer am Monitor.

Mit unseren Endenbearbeitungsmaschinen erhalten Sie eine „One for all“-Technologie und realisieren selbst bei Wandstärken bis zu 80 mm komplexeste Schweißnaht-Geometrien und Planbearbeitungen kosteneffizient. Mechanisches Kopieren und CNC-Kopieren mit einer Maschine – inklusive automatischem Ovalitätsausgleich. Optimal geeignet sowohl für Kohlenstoffstähle als auch andere Materialgüten.

Mit unseren Heftpressen schließen Sie den Spalt, der bei der Produktion längsnahtgeschweißter Großrohre nach dem Rohrbiegeprozess verbleibt, exakt. Die Längskanten werden zusammengeführt und so das Schlitzrohr geschlossen. Dadurch können Sie anschließend die Heftlage bestmöglich in das Schlitzrohr einbringen.

Exakte Führung dank Schwenkkopf: Während das Rohr die Heftpresse kontinuierlich durchläuft, wird es von allen vier Richtungen durch Druckrollen geführt. Die oberen Rollen sitzen in einem Schwenkkopf und sind ebenso wie die seitlichen Rollen verstellbar, um das Schlitzrohr exakt führen zu können. Darüber hinaus wird der Schweißspalt während des gesamten Prozesses mittels eines 2D-Lasersensors gescannt. So gewährleisten wir eine ideale Positionierung des Schweißkopfes zum Schweißspalt und damit eine konstante Heftlage als optimale Grundlage für die nachfolgenden UP-Schweißprozesse.

Mit unserer Tailor-Welded-Plates® Technologie haben wir die automatisierte Paneel-Fertigung auf ein neues Qualitäts-Level gehoben. Unsere maßgeschneiderten Lösungen vereinen hochpräzise Graebener® Plattenfräsmaschinen mit modernster Laser-Hybrid-Schweißtechnik. Profitieren Sie von unserer Fräs- und Fügetechnik – auch für Ihre bestehenden Anlagen.