Präzision und Effizienz bis ins Detail

Ein weiterer Meilenstein ist das neu entwickelte Bohrsystem für die ELEMENT-Baureihe. Mit dieser Erweiterung lassen sich Bohrungen und Gewinde direkt auf der Maschine in einem durchgängigen Prozess ausführen – ganz ohne Umspannen oder manuelle Nacharbeit.

Dank eines intelligenten Steuerungskonzepts werden exakte Bohrungen in Durchmesser und Tiefe realisiert – passgenau
für nachgelagerte Fertigungsschritte. Die vibrationsarme Konstruktion schützt empfindliche Maschinenkomponenten und verlängert deren Lebensdauer spürbar. Der automatisierte Werkzeugwechsler sorgt für eine einfache Bedienung und reduziert Rüstzeiten deutlich. Gleichzeitig erhöht sich die Arbeitssicherheit, da manuelle Eingriffe auf ein Minimum reduziert werden. 

Automatisiert, präzise und prozesssicher

Wenn es um reproduzierbare thermische Anwendungen mit höchsten Qualitätsanforderungen geht, setzt die GRIFLAM Wärmtechnik von Messer Cutting Systems neue Maßstäbe. Als modulares System für automatisierte Wärmprozesse lässt sich GRIFLAM exakt auf kundenspezifische Anforderungen zuschneiden und in bestehende Fertigungslinien integrieren – ob beim Flammrichten, automatisierten Flammhärten oder beim kontrollierten Vorwärmen vor dem Schweißen. Durch den Einsatz energieeffizienter Brennertechnologie, digitaler Steuerungslösungen sowie einer prozessoptimierten Gasversorgung profitieren Anwender von hoher Reproduzierbarkeit, Prozesssicherheit und messbarer Effizienzsteigerung. Die Systeme sind kompatibel mit Roboterarmen, CNC-Anlagen oder individuellen Trägersystemen und lassen sich flexibel konfigurieren.

Auf der Messe zeigt Messer Cutting Systems, wie sich die vollautomatische Flammeneinstellung direkt in der Anwendung umsetzen lässt. Besucher erleben praxisnah, wie präzise Temperatursteuerung und digitale Vernetzung zusammenwirken, um Rüstzeiten zu minimieren, Ergebnisse zu standardisieren und gleichzeitig Energieverbrauch zu senken.