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Wir bringen Schweißnähte zum Schweben.
Unsere patentierte Technologie steigert die Produktivität beim Dickblechschweißen erheblich. Kern der Innovation ist der Einsatz einer elektromagnetischen Badstütze. Diese drückt die Schmelze kontaktlos nach oben und verhindert so den unerwünschten Schmelzaustritt auf der Unterseite der Naht zuverlässig. Die vielseitige Einsetzbarkeit – ob bei flachen Platten oder in Rohren – macht unsere Lösung einzigartig. Dieses prozessunabhängige Prinzip kann nicht nur im Laser-Hybridschweißen, sondern auch in etablierten Verfahren wie MSG und UP sowie deren Doppeldraht-Tandemprozessen eingesetzt werden.
Beispielsweise wird beim Laser-Hybridschweißen von Türmen für Windenergieanlagen das enorme Einsparpotenzial deutlich: Durch die Möglichkeit, einlagige statt mehrlagiger Nähte zu schweißen, reduzieren wir die Schweißzeit von ehemals fünf Tagen auf nur einen Tag. Dadurch sinken die Kosten um bis zu 90 % und der CO₂-Ausstoß wird um das 15-fache reduziert. Die Technologie macht die Fertigung somit nicht nur extrem wirtschaftlicher, sondern auch deutlich nachhaltiger.
Lassen Sie sich dieses revolutionäre Verfahren gerne vor Ort von unseren Experten zeigen.
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